ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА

Гидроабразивная резка – это вид обработки материала с помощью воды и абразивных частиц (песка) под высоким давлением.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ:

• отсутствие термического воздействия на материал, что обеспечивает отсутствие закалки, грата и нагара на месте реза;
• при гидроабразивной резке тонколистового проката отсутствует деформация заготовки;
• экономия материала ввиду уменьшения размера технологических припусков;
• широкий спектр разрезаемых материалов как по толщине (до 250 мм), так и по их видам;
• отсутствие выгорания легирующих элементов в материале;
• высокая точность и качество реза.

УПРОЧНЕНИЕ ДРОБЬЮ

Упрочнение дробью – процесс механического воздействия подаваемой под высоким давлением смеси воздуха и абразивных материалов (дробь) на обрабатываемую поверхность.

УПРОЧНЕНИЕ ДРОБЬЮ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ:

• удаления окалины после термообработки;
• удаления следов коррозии на изделии; снятия старого антикоррозионного покрытия;
• подготовки поверхности перед нанесением покрытий;
• удаления оксидной пленки на металле перед сварочными работами;
• удаления точек концентрации напряжений;
• увеличения усталостной прочности материала;
• увеличения срока службы изделия;
• удаления имеющихся и препятствия образованию новых трещин.

Наличие аттестованной лаборатории по неразрушающему контролю (свидетельство об аттестации № 64А050671 от 31.08.2016 г.) (ссылка на сам аттестат) позволяет проводить магнитный и магнитопорошковый контроль на следующих объектах и оборудовании:

• объекты котлонадзора;
• системы газоснабжения (газораспределения);
• подъемные сооружения;
• объекты горнорудной промышленности;
• оборудование нефтяной и газовой промышленности;
• оборудование металлургической промышленности;
• оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств;
• объекты железнодорожного транспорта;
• объекты хранения и переработки зерна;
• здания и сооружения (строительные объекты).

Наличие современного измерительного и испытательного оборудования в отделе технического контроля позволяет по заявкам заказчиков проводить следующие испытания различных упругих элементов:

• контроль геометрических параметров;
• контроль силовых характеристик на сжатие, растяжение и кручение;
• селективная комплектация пружин по силовым и геометрическим параметрам;
• измерение твердости (с изготовлением образца-свидетеля);
• определение механических характеристик материалов.

По результатам проведенных испытаний оформляется протокол испытаний.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Разработка и оптимизация пружинных устройств и механизмов, в том числе узлов и деталей, по импортозамещению их для нужд заказчиков.

Изготавление опытных и серийных образцов:

• по техническим заданиям и по конструкторской документации, предоставленными самим заказчиком,
• по конструкторской документации, разработанной нашими конструкторами.