ВСЯ ВЫПУСКАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ ИМЕЕТ СЕРТИФИКАТ КАЧЕСТВА (ПАСПОРТ)
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
1. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ
2. ПОСЛЕОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Важнейшими составляющими технологического процесса, обеспечивающими высокий уровень качества продукции, являются операции входного контроля материалов на предмет их соответствия установленным требованиям, пооперационный контроль и контроль качества готовой продукции.
Технологи и персонал ОТК на основании ГОСТ, ОCТ, чертежей и маршрутных листов проводят контроль и испытания готовой продукции.
Контроль качества позволяет оперативно и качественно решать задачи, связанные с изготовлением широкого спектра изделий от подвесочных пружин трубопроводной арматуры до высокоточных клапанных и форсуночных пружин.
ИСПЫТАНИЯ КАЧЕСТВА
ИННОВАЦИОННЫЕ МЕТОДИКИ ИСПЫТАНИЙ И СОВРЕМЕННОЕ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- ■ Контроль качества выпускаемой продукции осуществляется специалистами ОТК.
- ■ Наличие современных испытательных машин с различным диапазоном измеряемых нагрузок позволяет осуществлять контроль деформационно-силовой характеристики в диапазоне от 0,01 Н до 500 кН.
- ■ Современное контрольно-измерительное оборудование и использование разработанных методик обеспечивают проведение всесторонних испытаний применяемых материалов и изготавливаемой продукции.
КАТЕГОРИИ КОНТРОЛЯ ПРУЖИН
- ■ контроль геометрических параметров
- ■ измерение твердости
- ■ характеристики сила-деформация
- ■ характеристики циклической выносливости
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОВЕРКИ
УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ
ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ
УСЛОВИЯХ
-
■ ультразвуковое исследование
-
■ методы дефектоскопии
-
■ рентгенодиагностика